Principaux avantages en termes de performances : s'adapter aux conditions de travail difficiles des machines-outils
1. Super capacité d'étanchéité et de protection : remplissez étroitement les espaces des pièces clés telles que les rails de machines-outils, les boîtes de broches, les boîtes de distribution, etc., bloquant efficacement l'intrusion du liquide de coupe, des copeaux de fer et de la poussière, réduisant le risque d'usure et de panne électrique des pièces mécaniques et prolongeant le cycle de maintenance des machines-outils.
2. Excellente résistance à la température et résistance moyenne : la plage de résistance à la température peut atteindre -40 ℃ ~ 200 ℃, ce qui peut résister à la chaleur locale lorsque la machine-outil est en marche ; en même temps, il résiste à la corrosion de l'huile de coupe, du liquide de refroidissement, de l'huile hydraulique et d'autres milieux industriels, ne gonfle pas et ne vieillit pas facilement, et offre des performances stables en utilisation à long terme.
3. Haute élasticité et amortissement des chocs : avec une excellente résilience élastique, il peut être comprimé à plusieurs reprises sans déformation lors du mouvement d'ouverture et de fermeture de la machine-outil (comme les portes de protection et les tables coulissantes), ce qui peut non seulement assurer l'effet d'étanchéité, mais également amortir l'impact du mouvement et réduire le bruit mécanique et les vibrations.
Caractéristiques du produit : répondre aux besoins réels des applications des machines-outils
1. Forte adaptabilité de personnalisation : il prend en charge une coupe flexible ou une personnalisation en fonction de la taille de la rainure d'étanchéité de la machine-outil (telle que rectangulaire, ronde, de type D, etc.) et de la longueur, s'adapte parfaitement aux espaces non standard de différents modèles de machines-outils (tels que les tours, fraiseuses, centres d'usinage) et résout le problème de la mauvaise adaptabilité des joints généraux.
2. Facile à installer et à entretenir : certains produits sont livrés avec leur propre adhésif de support haute performance, qui peut être directement collé et fixé en arrachant le papier du moule. Il est pratique à installer et pas facile à déplacer. La bande a une bonne ténacité et n'est pas facile à déchirer. Il peut être rapidement décollé lors d'un remplacement ultérieur, et aucune tache de colle résiduelle ne pollue la surface de la machine-outil.
3. Protection de l'environnement et durabilité : des matières premières en silicone de qualité alimentaire ou industrielle pour la protection de l'environnement sont utilisées, sans odeur piquante et répondent à RoHS et à d'autres normes de protection de l'environnement pour éviter de nuire à l'environnement de l'atelier et aux opérateurs ; en même temps, il a une forte capacité anti-vieillissement et anti-ultraviolet, et la durée de vie peut atteindre 1 à 3 ans dans des conditions de travail normales, ce qui est beaucoup plus rentable que le caoutchouc ou la mer ordinaire. Bande d'étanchéité en coton.
Caractéristiques de valeur d'application : permettent le fonctionnement efficace des machines-outils
1. Améliorer la précision et la stabilité de la machine-outil : grâce à une étanchéité stable et à l'absorption des chocs, réduisez l'impact des impuretés externes sur les pièces de précision telles que les rails de guidage et les vis, réduisez l'erreur de traitement causée par les vibrations et assurez la cohérence de la précision de traitement des pièces.
2. Réduire le coût d'une utilisation complète : d'une part, réduire le coût de maintenance des machines-outils et de remplacement des pièces de rechange causés par une défaillance d'étanchéité ; d'autre part, en bloquant les fuites de liquide de coupe, on économise la quantité de consommables et on réduit la charge de travail de nettoyage de l'atelier.
FAQ :
questions et réponses fréquemment posées sur les bandes de mousse de silicone pour machines-outils
I. Problèmes d'étanchéité et de protection
1. Question : L'espace de la machine-outil n'est pas hermétiquement scellé et il y a une fuite de liquide de coupe et une intrusion de copeaux de fer. Est-ce un problème avec la bande de mousse de silicone ?
Réponse : Les raisons possibles incluent : les spécifications de la bande de mousse ne correspondent pas à l'espace (une épaisseur trop fine entraîne une compression insuffisante), le vieillissement de la bande et la perte d'élasticité, ainsi que l'existence de joints ou de plis lors de l'installation. Il est recommandé de remplacer la nouvelle bande qui s'adapte aux spécifications, et d'utiliser un épissage et un compactage à 45° au niveau du joint pour s'assurer qu'il n'y a pas d'espace.
2. Question : Une fois que la bande de mousse entre en contact avec le liquide de coupe, il y a un gonflement et une déformation et l'effet d'étanchéité est réduit. Comment le résoudre ?
Réponse : En effet, des bandes de mousse de silicone ordinaires sont utilisées et leur résistance à l'huile et aux produits chimiques est insuffisante. Il est nécessaire de remplacer la « bande spéciale en mousse de silicone résistante à l'huile pour machines-outils ». Ce type de produit est ajouté avec des additifs résistants à l'huile, qui peuvent résister à l'érosion du liquide de coupe et de l'huile lubrifiante et éviter le gonflement et la déformation.
II. Problèmes d'usure et de vieillissement
1. Question : Les bandes de mousse des pièces mobiles de la machine-outil (telles que les tables coulissantes et les capots de protection) s'usent trop rapidement et doivent être remplacées fréquemment. Que dois-je faire?
Réponse : Donner la priorité à la « bande de mousse de silicone pour machine-outil à haute résistance à l'usure » (la surface peut être renforcée) ; en même temps, vérifiez si les pièces mobiles sont mal alignées et coincées pour éviter des frottements anormaux ; lors de l'installation, une petite quantité de graisse spéciale peut être appliquée sur le contact entre la bande de mousse et la surface mobile pour réduire l'usure.
2. Question : Lorsque la machine-outil est utilisée pendant une longue période dans un environnement à haute température (comme à proximité de la broche et du dispositif de chauffage), la bande de mousse devient rapidement dure et cassante. Quelle est la raison ?
Réponse : La résistance à la température supérieure des bandes de mousse de silicone ordinaires est généralement de 150 à 200 ℃. Si la température locale de la machine-outil dépasse la valeur de tolérance, cela accélérera le vieillissement. Il est nécessaire de remplacer la « bande de mousse de silicone résistante aux hautes températures » (résistante à des températures allant jusqu'à 250-300 ℃) et d'essayer d'ajouter un coussin d'isolation thermique entre la bande de mousse et les parties à haute température.
III. Problèmes d’installation et d’adaptation
1. Question : La rainure d'étanchéité de la machine-outil a une forme (telle qu'un arc, une forme de marche) et la bande de mousse droite ordinaire ne peut pas s'adapter. Comment y faire face ?
Réponse : Choisissez une bande de mousse de silicone pour machine-outil flexible et découpable et coupez-la section par section en fonction de la forme de la rainure d'étanchéité ; pour les pièces avec de grands arcs, la bande de mousse peut être ramollie et équipée d'un pistolet à air chaud (40-60℃), et elle peut être fixée après refroidissement ; le joint de forme spéciale peut être fixé avec de la colle silicone.
2. Question : la bande de mousse tombe facilement de la rainure d'étanchéité après l'installation, en particulier lorsque la machine-outil vibre. Comment y remédier ?
Réponse : Choisissez une bande de mousse de silicone pour machine-outil avec de la « colle arrière », déchirez le papier du moule et collez-le directement dans la rainure d'étanchéité propre et sèche ; s'il est dos sans colle, vous pouvez appliquer uniformément une petite quantité d'adhésif silicone neutre dans la rainure (pour éviter la contamination des pièces mobiles de la machine-outil) et appuyer dessus pendant 3 à 5 minutes après l'intégration.
IV. Problèmes de sélection et de qualité
1. Question : Comment choisir une bande de mousse de silicone avec une dureté appropriée en fonction des besoins de la machine-outil ?
Réponse : Choisissez en fonction du scénario d'étanchéité : 1 Scellement d'espace statique (tel qu'une boîte, une plaque de recouvrement) : choisissez une dureté de 40 à 50 Shore A, en tenant compte de la commodité d'étanchéité et d'installation ; 2 Étanchéité sportive dynamique (telle qu'un couvercle de protection, une table coulissante) : choisissez une dureté de 50 à 60 Shore A pour améliorer la résistance à l'usure et changer la capacité de forme de résistance ; 3 Étanchéité haute pression (telle que la plaque de recouvrement de la station hydraulique) : choisissez une dureté de 60 à 70 Shore A pour garantir qu'elle n'est pas extrudée sous haute pression.
2. Question : Comment identifier la qualité des bandes de mousse de silicone pour machines-outils et éviter d'acheter des produits de qualité inférieure ?
Réponse : Il peut être simplement jugé à travers 3 points : 1 Regardez l'élasticité : il peut rebondir rapidement après avoir été pressé à la main, et il n'y a aucun résidu de dépression évident ; 2 Test de résistance : il n'est pas facile de se déchirer lorsqu'il est étiré, et il n'y a pas de bulles ni d'impuretés évidentes dans la section transversale ; 3 Vérifiez les performances : le fournisseur est tenu de fournir des rapports de tests de performances résistants à l'huile, à la température et à l'usure. Les produits de mauvaise qualité ne sont généralement pas réguliers. Le test prouve qu'il y a une odeur âcre de caoutchouc.
